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立式防爆振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油注；立式防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、甘南附近接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂；立式防爆振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转；立式防爆振动电机允许有适量的轴向游隙，轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整否则造成电机扫镗极容易烧坏电机；立式防爆振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查。
振动电机常见故障处理方法：一、甘南当地开机后，电机不启动，应检查：1.电源是否缺相；2.电机是否断相；3.防护罩是否损坏并磨擦偏心块；二、甘南当地开机后，电机噪音大、甘南当地发热等，应检查：1.振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2.地脚螺旋拴是否上紧；3.主机振动加速度是否符合使用要求；三、甘南当地调整偏心块后，振幅变化异常，应检查： 转轴两端偏心块是否对称调节；四、甘南当地在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。
振动电机本身的体积没有多大，对占地的要求也不严格，因此，有很多的客户提出这样的疑虑：振动电机对安装场地就没有什么限制吗？什么样的场地才能更好安放振动电机的生产线呢？尽管振动电机的安装场所受到生产车间的生产流程、生产单位的使用目的、大楼或普通家庭的设备设置地点的约束，但是必须尽量设法选择如下的场所进行安装：1、要求安装场所干燥、洁净、不受腐蚀气体侵害、不受灰尘污染；2、振动电机安装场所不受强烈热辐射、高温、高潮湿的影响（温度在40℃以下）；3、振动电机周围通风良好，与其他设备维持一定距离，便于检修、监视和清扫；4、不要安装在露天场地，必须安装在露天时，要加厂棚和避免小动物进入的网墙。如果安装振动电机的场所选择的不好，不光会大大缩短振动电机的使用寿命，而且会引起毛病，还会损坏周围的设备，乃至造成操作者的工伤事故，所以，必须慎重考虑安装场所
振动电机在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。振动电机机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、甘南附近老化、甘南附近损坏、甘南附近缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、甘南附近接地绝缘未处理好，电缆不匹配、甘南附近发热，接头松动。断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能振动电机是电气部分的问题了。
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