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喷砂工艺
一、河源本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、河源本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、河源本地浓度
*喷*的距离(H)、河源本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、河源本地H 、河源本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、河源本地角度的变化对表面结果的影响
在P、河源本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、河源本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、河源本地H 、河源本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、河源本地H 、河源附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、河源附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、河源附近液体)
不锈钢
表面去污、河源附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、河源附近金刚砂
干、河源附近液体
钢、河源附近铁质工件
去锈、河源附近除污、河源附近除氧化皮
增大镀层、河源附近涂层附着力 金刚砂
干、河源附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、河源附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、河源附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、河源附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、河源附近刻图案
金刚砂
干、河源附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、河源附近液体



喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明:是通过外界的干预作用,达到提高工件表面的压应力,提高工件表面抗疲劳能力、河源延长工件使用寿命的一种工艺;可分为喷丸机和抛丸机两种形式;实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;
详细介绍:产品性能简介:
喷丸强化技术是通过外界的干预作用,达到提高工件表面(及次表面)的压
应力,提高工件表面抗疲劳能力、河源延长工件使用寿命的一种工艺;按工作原理,
喷丸强化设备可分为喷丸机(压缩空气)和抛丸机(叶轮抛丸)两种形式;一般
选择铸钢丸、河源钢丝切丸、河源玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、河源连续生产功能;
产品应用范围:
应用于轴类、河源齿轮零件、河源模具表面、河源异形工件数的喷丸强化;应用于螺旋弹簧、河源
板簧、河源扭杆、河源齿轮、河源传动元件、河源轴承、河源凸轮轴、河源曲轴、河源连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介:
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械,主要由喷丸室、河源
数控机械手喷枪运行机构、河源工件运行机构、河源磨料回收系统、河源磨料分离系统、河源喷丸系
统、河源除尘系统、河源控制系统等部件组成;本公司能设计生产5轴4联动、河源7轴5联动、河源转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备,也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点:
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状,进行预设定,能执行直线、河源摆动、河源旋转等
多轴运动,运行误差小, 控制精度高,特别适合复杂工件的喷丸处理;
· 喷丸压力、河源磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制,精度高;
· 磨料回收采用先进的(蜂窝地板)气力回收技术,无需地坑,结构简单;采用
三级分离机构,实现精确的尺寸分离和形状分离;
· 配置稳定可靠的数控系统,界面人性化设计,便于操作,软件功能非常全面;
· 噪音小于75dbA,粉尘排放小于10mg/立方米,符合环保要求

