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承压保温水箱容器的焊接:
3.3.1、本溪当地施工人员应严格按照图纸及焊接工艺规程的要求进行施焊。
3.3.2、本溪当地正常情况下,DN≥1000,δ≥8的容器A、本溪当地B类焊缝可优先使用自动焊;DN≥600,δ≥8的容器A、本溪当地B类焊缝,外圈可使用自动焊,内圈使用手工焊。
3.3.3、本溪当地C、本溪当地D类接头的焊脚高度,在无图样规定时,取焊件中较薄者之厚度,补强圈的焊脚高度,当厚度﹥8mm时,其焊脚高度等于补强圈厚度的70%,且不小于8mm;当厚度≦8mm时,其焊脚高度等于补强圈厚度。C、本溪当地D类接头焊缝与母材应呈圆滑过渡。
3.3.4、本溪当地对焊接接头系数ф=1的容器及不锈钢容器,其焊缝表面不得有咬边,其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边总数不得超过该焊缝长度的10%。



一般情况下,承压保温水箱接管先与法兰焊接后再装于容器上。
3.2.7、本溪附近接管与法兰的对接焊缝,当接管DN<250时,应进行磁粉或渗透探伤,JB4730-2005 Ⅰ级为合格。当接管DN≥250时应作射线检测,比例及合格级别与壳体主体焊缝要求相同。
3.2.8、本溪附近接管法兰相对于容器的主轴中心线应跨中对称布置(特殊情况按图纸要求)。装配接管时应注意找正,接管法兰应保证法兰面的水平或垂直,其偏差不得超过法兰外径的1%(外径小于100mm时按100计算),且不大于3mm。
3.2.9、本溪附近容器上凡被外强圈、本溪附近支座、本溪附近垫板等覆盖的焊缝,均应打磨至与母材齐平。
3.2.10、本溪附近补强圈应尽可能使用整料,拼接补强圈的焊缝须经100%射线探伤合格,合格级别为JB4730-2005Ⅱ级。

